Usine de raffinage d'ammoniac synthétique

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L'utilisation de gaz naturel, de gaz de cokerie, de gaz résiduaires d'acétylène ou d'autres sources riches en hydrogène comme matières premières permet la construction de petites et moyennes unités de production d'ammoniac synthétique. Ce procédé se caractérise par un cycle de production court, un faible investissement, un coût de production réduit et de faibles émissions de déchets. Il s'agit d'une installation de production et de construction dont le développement est prometteur.

Caractéristiques technologiques

● Faible investissement. L'investissement nécessaire pour utiliser le gaz naturel comme matière première peut être réduit de 50 % par rapport à l'utilisation de matières premières solides.

● Économies d'énergie et récupération intégrale de la chaleur du système. Les principaux équipements de production d'énergie peuvent être alimentés à la vapeur afin de permettre une utilisation optimale de l'énergie thermique.
● Des technologies d'économie d'énergie, telles que la technologie de récupération de l'hydrogène, la technologie de préconversion, la technologie de saturation du gaz naturel et la technologie de préchauffage de l'air de combustion, sont adoptées pour réduire les coûts de production.

Processus technique

Le gaz naturel est utilisé comme matière première pour produire un gaz de synthèse (principalement composé de H₂ et N₂) par compression, désulfuration, purification, transformation, purification de l'hydrogène et ajout d'azote. Le gaz de synthèse est ensuite comprimé et introduit dans la tour de synthèse d'ammoniac pour y être transformé en ammoniac sous l'action d'un catalyseur. Après la synthèse, l'ammoniac est obtenu par refroidissement.

Principe du processus

Ce procédé se déroule en trois étapes. Premièrement, on utilise du gaz naturel pour préparer du gaz de synthèse, puis l'hydrogène est séparé par adsorption modulée en pression, et enfin l'ammoniac est synthétisé par ajout d'azote.

Principaux indicateurs de performance

Taille de la plante

≤ 150 MTPD (50 000 MTPA)

Pureté

99,0 à 99,90 % (v/v), conformément à la norme GB536-2017

Pression

Pression normale

Synthèse modulaire verte d'ammoniac

Produit à partir d'énergie verte renouvelable, l'ammoniac vert n'émet aucun carbone sur l'ensemble de son cycle de vie. Liquéfiable à température ambiante, il est facile à stocker et à transporter. Riche en hydrogène, il est reconnu comme un élément essentiel du futur système énergétique. L'ammoniac vert remplacera progressivement les énergies traditionnelles dans les transports, les matières premières chimiques, les engrais et d'autres secteurs, contribuant ainsi à la réduction des émissions de carbone pour l'ensemble de la société.
Grâce à une conception modulaire, la production standardisée d'une usine d'ammoniac peut être réalisée avec des équipements standardisés. La construction rapide d'usines est la meilleure solution pour intégrer à l'avenir les énergies renouvelables telles que l'éolien et le photovoltaïque.
La technologie modulaire de synthèse verte d'ammoniac utilise un système de synthèse basse pression et un catalyseur de synthèse à haute efficacité pour obtenir une valeur nette élevée. Actuellement, ce système se décline en trois séries : 3 000 t/an, 10 000 t/an et 20 000 t/an.
1) Le système est hautement modulaire et couvre une petite surface ; Le système modulaire monté sur patins est complété dans l'usine de traitement, avec moins de construction sur site ;
2) La technologie brevetée d'Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. est adoptée pour optimiser le processus, réduire le nombre d'équipements et parvenir à une intégration élevée des équipements ;
3) Un équipement d'échange de chaleur à tubes enroulés à haut rendement et à flux multiples est adopté, qui est petit dans l'équipement d'échange de chaleur, à haute efficacité d'échange de chaleur et plus facile à modulariser ;
4) Le nouveau réacteur à tour d'ammoniac synthétique à haut rendement a une valeur nette élevée et un taux d'utilisation du volume interne élevé ;
5) Le processus de compression cyclique optimisé confère à l'usine d'ammoniac synthétique une large fonction de réglage ;
6) La consommation d'énergie du système est faible.

Chaque membre de notre équipe dédiée à l'efficacité et à la rentabilité accorde une grande importance aux besoins des clients et à la communication au sein de l'entreprise. Nous sommes en mesure de vous proposer des solutions sur mesure qui répondront parfaitement à vos attentes ! Notre organisation est structurée en plusieurs départements, notamment la production, les ventes, le contrôle qualité et le service après-vente.

Spécification
Type de robinet Robinets de lavabo de salle de bain,
Type d'installation Centre,
Trous d'installation Un trou,
Nombre de poignées Poignée unique,
Finition Ti-PVD,
Style Pays,
Débit 1,5 GPM (5,7 L/min) max,
Type de vanne Valve en céramique,
Interrupteur à chaud et à froid Oui,
Dimensions
Hauteur totale 240 mm ( 9,5 " ),
Hauteur du bec 155 mm ( 6,1 " ),
Longueur du bec 160 mm ( 6,3 " ),
Centre de robinetterie Trou unique,
Matériel
Matériau du corps du robinet Laiton,
Matériau du bec de robinet Laiton,
Matériau de la poignée de robinet Laiton,
Informations sur les accessoires
Valve incluse Oui,
Drain inclus Non,
Poids
Poids net (kg) 0,99,
Poids à l'expédition (kg) 1.17,

 

 

Détail de la photo

  • Usine de raffinage d'ammoniac synthétique
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Tableau des intrants technologiques

Condition de la matière première

Exigences relatives au produit

Exigences techniques