Le gaz de cokerie contient du goudron, du naphtalène, du benzène, du soufre inorganique et organique, ainsi que d'autres impuretés. L'optimisation de sa valorisation, sa purification et la réduction de sa teneur en impuretés, ainsi que la réduction des émissions de combustible, permettent de respecter les exigences environnementales et de l'utiliser pour la production chimique. Cette technologie, bien rodée, est largement utilisée dans les centrales électriques et l'industrie chimique du charbon.
De plus, les sous-produits et résidus générés lors du processus de purification peuvent également constituer des ressources précieuses. Par exemple, les composés soufrés peuvent être convertis en soufre élémentaire, qui a diverses applications industrielles. Le goudron et le benzène peuvent servir de matières premières pour la production de produits chimiques, de carburants ou d'autres produits à valeur ajoutée.
En résumé, l'usine de purification et de raffinage des gaz de cokerie est une installation essentielle qui garantit l'utilisation efficace et la durabilité environnementale du gaz de cokerie. Grâce à un processus de purification rigoureux, l'usine élimine les impuretés du gaz, permettant ainsi son utilisation comme source d'énergie propre et fiable. De plus, les sous-produits générés au cours du processus présentent un potentiel de valorisation, faisant de l'usine un élément précieux des efforts de développement durable de l'industrie sidérurgique.
● Technologie de pointe
● Traitement à grande échelle
● Haute purification
Le gaz purifié est préparé à partir du gaz de cokerie après élimination du goudron, du naphtalène, du benzène, désulfuration à pression atmosphérique (pression) et désulfuration fine.
Taille de la plante | 1000~460000Nm3/h |
Teneur en naphtalène | ≤ 1 mg/Nm3 |
Teneur en goudron | ≤ 1 mg/Nm3 |
Teneur en soufre | ≤ 0,1 mg/Nm3 |